Vale telah menghasilkan sekitar 250.000 ton produk pasir berkelanjutan, yang disertifikasi untuk menggantikan pasir yang sering ditambang secara ilegal.

Setelah 7 tahun penelitian dan investasi sekitar 50 juta reais, Vale telah mengembangkan proses produksi produk pasir berkualitas tinggi, yang dapat digunakan dalam industri konstruksi.Perusahaan telah menerapkan proses produksi produk pasir ini ke area operasi bijih besi di Minas Gerais, dan mengubah material berpasir yang semula membutuhkan penggunaan bendungan atau metode penumpukan menjadi produk.Proses produksi Tunduk pada kontrol kualitas yang sama seperti produksi bijih besi.Tahun ini, perusahaan telah mengolah dan memproduksi sekitar 250.000 ton produk pasir berkelanjutan, dan perusahaan berencana untuk menjual atau menyumbangkannya untuk produksi beton, mortar dan semen atau untuk pengaspalan jalan.

Mr Marcello Spinelli, Wakil Presiden Eksekutif Bisnis Bijih Besi Vale, mengatakan bahwa produk pasir adalah hasil dari praktik operasi yang lebih berkelanjutan.Dia berkata: “Proyek ini telah mendorong kami untuk membentuk ekonomi sirkular secara internal.Ada permintaan besar untuk pasir di industri konstruksi.Produk pasir kami memberikan alternatif yang dapat diandalkan untuk industri konstruksi, sekaligus mengurangi dampak lingkungan dan sosial dari pembuangan tailing.Pengaruh."

Area penyimpanan produk pasir lestari area penambangan Bulkoutu

Menurut perkiraan Perserikatan Bangsa-Bangsa, permintaan pasir tahunan global adalah sekitar 40 hingga 50 miliar ton.Pasir telah menjadi sumber daya alam yang paling banyak dieksploitasi setelah air, dan sumber daya ini dieksploitasi secara ilegal dan predator dalam skala global.

Produk pasir berkelanjutan Vale dianggap sebagai produk sampingan dari bijih besi.Bijih mentah berupa batuan yang ditambang dari alam menjadi bijih besi setelah melalui beberapa prosedur pengolahan fisik seperti penghancuran, penyaringan, penggilingan dan benefisiasi di pabrik.Inovasi Vale terletak pada pengolahan kembali produk sampingan bijih besi pada tahap benefisiasi hingga mencapai persyaratan kualitas yang diperlukan dan menjadi produk komersial.Dalam proses pemanfaatan tradisional, bahan-bahan ini akan menjadi tailing, yang dibuang melalui penggunaan bendungan atau ditumpuk.Kini, setiap ton produk pasir yang dihasilkan berarti pengurangan satu ton tailing.

Produk pasir yang dihasilkan dari proses pengolahan bijih besi bersertifikat 100%.Mereka memiliki kandungan silikon yang tinggi dan kandungan besi yang sangat rendah, dan memiliki keseragaman kimia yang tinggi dan keseragaman ukuran partikel.Mr Jefferson Corraide, manajer eksekutif area operasi terpadu Brucutu dan Agualimpa, mengatakan bahwa produk pasir semacam ini tidak berbahaya.“Produk pasir kami pada dasarnya diproses dengan metode fisik, dan komposisi kimia bahan tidak berubah selama pemrosesan, sehingga produknya tidak beracun dan tidak berbahaya.”

Penerapan produk pasir Vale dalam beton dan mortar baru-baru ini telah disertifikasi oleh Institut Riset Ilmiah Brasil (IPT), Falcão Bauer dan ConsultareLabCon, tiga laboratorium profesional.

Para peneliti dari Institute of Sustainable Minerals di University of Queensland di Australia dan University of Geneva di Swiss sedang melakukan studi independen untuk menganalisis karakteristik produk pasir Vale untuk memahami apakah bahan bangunan alternatif yang berasal dari bijih ini dapat menjadi sumber energi berkelanjutan. pasir Dan secara signifikan mengurangi jumlah limbah yang dihasilkan oleh kegiatan penambangan.Para peneliti menggunakan istilah “pasir bijih” untuk merujuk pada produk pasir yang berasal dari produk sampingan bijih dan dihasilkan melalui pengolahan.

skala produksi

Vale berkomitmen untuk menjual atau mendonasikan lebih dari 1 juta ton produk pasir pada tahun 2022. Pembelinya berasal dari empat wilayah antara lain Minas Gerais, Espirito Santo, Sao Paulo, dan Brasilia.Perusahaan memprediksi pada tahun 2023 output produk pasir akan mencapai 2 juta ton.

“Kami siap memperluas pasar aplikasi produk pasir mulai tahun 2023. Untuk itu, kami telah membentuk tim khusus untuk berinvestasi di bisnis baru ini.Mereka akan menerapkan proses produksi produk pasir ke proses produksi yang sudah ada untuk memenuhi permintaan pasar.”Bapak Rogério Nogueira, Direktur Pemasaran Bijih Besi Vale, berkata.

Vale saat ini memproduksi produk pasir di tambang Brucutu di San Gonzalo de Abaisau, Minas Gerais, yang akan dijual atau disumbangkan.

Area pertambangan lain di Minas Gerais juga melakukan penyesuaian lingkungan dan penambangan untuk memasukkan proses produksi pasir.“Area pertambangan ini menghasilkan material berpasir dengan kandungan silikon tinggi, yang dapat digunakan di berbagai industri.Kami bekerja sama dengan banyak institusi termasuk universitas, pusat penelitian dan perusahaan dalam dan luar negeri untuk mengembangkan solusi baru untuk menyediakan tailing bijih besi baru.Jalan keluar."Tuan André Vilhena, manajer bisnis baru Vale menekankan.

Selain menggunakan infrastruktur yang ada di area penambangan bijih besi, Vale juga mengembangkan jaringan transportasi yang terdiri dari rel kereta api dan jalan raya untuk mengangkut hasil pasir ke beberapa negara bagian di Brazil.“Fokus kami adalah memastikan keberlanjutan bisnis bijih besi.Melalui bisnis baru ini, kami berharap dapat meminimalkan dampak lingkungan, sambil mencari peluang untuk mempromosikan lapangan kerja dan meningkatkan pendapatan.”Pak Verena menambahkan.

produk ekologi

Vale telah melakukan penelitian aplikasi tailing sejak 2014. Tahun lalu, perusahaan membuka Pabrik Batu Bata Puku, yang merupakan pabrik percontohan pertama yang memproduksi produk konstruksi dengan menggunakan tailing dari aktivitas penambangan sebagai bahan baku utama.Pabrik tersebut berlokasi di area pertambangan Pico di Itabilito, Minas Gerais, dan bertujuan untuk mempromosikan ekonomi sirkular dalam pengolahan bijih besi.

Pusat Federal untuk Pendidikan Sains dan Teknologi Minas Gerais dan Pabrik Batu Bata Pico meluncurkan kerja sama teknis dan mengirim 10 peneliti termasuk profesor, teknisi laboratorium, mahasiswa pascasarjana, sarjana, dan kursus teknik ke pabrik.Selama masa kerja sama, kami akan bekerja di lokasi pabrik, dan produk selama masa penelitian dan pengembangan tidak akan dijual ke dunia luar.

Vale juga bekerja sama dengan kampus Itabira dari Universitas Federal Itajuba untuk mempelajari metode penggunaan produk pasir untuk pengaspalan.Perusahaan berencana untuk menyumbangkan produk pasir ke daerah setempat untuk pengaspalan.

Penambangan yang lebih berkelanjutan

Selain mengembangkan produk ekologis, Vale juga mengambil langkah lain untuk mengurangi tailing dan membuat kegiatan penambangan lebih berkelanjutan.Perusahaan telah berkomitmen untuk mengembangkan teknologi pengolahan kering yang tidak membutuhkan air.Saat ini, sekitar 70% produk bijih besi Vale diproduksi melalui proses kering, dan proporsi ini tidak akan berubah bahkan setelah kapasitas produksi tahunan ditingkatkan menjadi 400 juta ton dan proyek baru dioperasikan.Pada tahun 2015, bijih besi yang dihasilkan melalui proses kering hanya menyumbang 40% dari total output.

Apakah pengolahan kering dapat digunakan terkait dengan kualitas bijih besi yang ditambang.Bijih besi di Carajás memiliki kandungan besi yang tinggi (lebih dari 65%), dan proses pengolahannya hanya perlu dihancurkan dan disaring sesuai ukuran partikelnya.

Kandungan besi rata-rata beberapa area pertambangan di Minas Gerais adalah 40%.Metode pengolahan tradisional adalah dengan meningkatkan kandungan besi bijih dengan menambahkan air untuk benefisiasi.Sebagian besar tailing yang dihasilkan ditumpuk di bendungan atau lubang tailing.Vale telah menggunakan teknologi lain untuk benefisiasi bijih besi kadar rendah, yaitu teknologi dry magnetic separation of fine ore (FDMS).Proses pemisahan bijih besi secara magnetis tidak memerlukan air, sehingga tidak perlu menggunakan bendungan tailing.

Teknologi pemisahan magnetik kering untuk bijih halus dikembangkan di Brasil oleh NewSteel, yang diakuisisi oleh Vale pada tahun 2018, dan telah diterapkan di pabrik percontohan di Minas Gerais.Pabrik komersial pertama akan mulai digunakan di wilayah operasi Vargem Grande pada tahun 2023. Pabrik tersebut akan memiliki kapasitas produksi tahunan sebesar 1,5 juta ton dan total investasi sebesar US$150 juta.

Teknologi lain yang dapat mengurangi permintaan bendungan tailing adalah menyaring tailing dan menyimpannya di tumpukan kering.Setelah kapasitas produksi bijih besi tahunan mencapai 400 juta ton, sebagian besar dari 60 juta ton (terhitung 15% dari total kapasitas produksi) akan menggunakan teknologi ini untuk menyaring dan menyimpan tailing.Vale telah membuka pabrik penyaringan tailing di area tambang Great Varzhin, dan berencana membuka tiga pabrik penyaringan tailing lagi pada kuartal pertama tahun 2022, salah satunya berlokasi di area penambangan Brucutu dan dua lainnya berlokasi di area Penambangan Itabira .Setelah itu, bijih besi yang dihasilkan oleh proses benefisiasi basah tradisional hanya akan mencapai 15% dari total kapasitas produksi, dan tailing yang dihasilkan akan disimpan di bendungan tailing atau lubang tambang yang dinonaktifkan.